Suchozłącza Kamvalok – Standard bezpiecznego transferu mediów

W aplikacjach, gdzie częste podłączanie i rozłączanie przewodów jest codziennością, a transportowane medium jest kosztowne lub niebezpieczne, tradycyjne metody nie wystarczają. Suchozłącza Kamvalok (seria 1700) to rozwiązanie inżynieryjne, które eliminuje problem przypadkowych rozlewów, chroniąc operatora przed kontaktem z toksycznymi oparami i cieczami.

Konstrukcja i zasada działania

System Kamvalok bazuje na sprawdzonej i intuicyjnej obsłudze dźwigniowej (typu Cam & Groove), ale został wzbogacony o wewnętrzny mechanizm zaworowy.

• Zawór grzybkowy (Poppet Valve): Sercem złącza jest sprężynowy zawór grzybkowy, który zapewnia natychmiastowe odcięcie przepływu w obu częściach złącza (męskiej i żeńskiej) jeszcze przed ich fizycznym rozdzieleniem.
• Unikalna geometria: Konstrukcja umożliwia podłączenie i otwarcie przepływu jednym płynnym ruchem dźwigni, co jest kluczowe dla ergonomii pracy na stanowisku nalewczo-odbiorczym NO.
• Orientacja 360°: Adapter i złącze można łączyć w dowolnej pozycji obrotowej, co eliminuje skręcanie węża i naprężenia w układzie.

Bezpieczeństwo i minimalizacja strat

Główną zaletą technologii Kamvalok jest drastyczna redukcja strat produktowych. Podczas rozłączania, ilość medium wydostającego się na zewnątrz jest śladowa (mierzona w mililitrach), co eliminuje konieczność stosowania pojemników ociekowych pod cysterną lub zbiornikiem IBC.Dodatkowo, suchozłącza Kamvalok posiadają wbudowane zabezpieczenie (Autolok™ locking arms), które uniemożliwia przypadkowe otwarcie dźwigni pod wpływem wibracji lub uderzenia, oraz blokadę zapobiegającą rozłączeniu układu, gdy zawór jest w pozycji otwartej.

Specyfikacja techniczna i materiały

Oferujemy pełną gamę rozmiarową (zazwyczaj 1-1/2", 2" i 3"), dostosowaną do rurociągów przemysłowych.

• Materiały korpusu: Anodyzowane aluminium (dla paliw i lekkiej chemii) oraz stal nierdzewna 316 (dla kwasów, zasad i mediów korozyjnych).
• Uszczelnienia: Szeroki wybór elastomerów, w tym Viton®, EPDM, Buna-N oraz PTFE, pozwala na precyzyjny dobór pod kątem odporności chemicznej.

Urządzenia są zgodne z dyrektywą ciśnieniową PED i mogą być bezpiecznie eksploatowane w instalacjach podlegających pod Transportowy Dozór Techniczny (TDT).

‍